Během posledního desetiletí, když výrobci hovořili o „automatizaci“, měli obvykle na mysli výrobní zařízení. Ale jak se továrny posouvají směrem k štíhlé výrobě a digitalizovaným operacím, objevil se nový poznatek: celkovou efektivitu často neurčuje samotná výrobní linka, alemateriálový tok. Nestabilní doba taktu, občasné nedostatky surovin, zastavené zpracování, přeplněné uličky, nekonzistentní efektivita ruční manipulace-tyto „drobné problémy“ společně snižují výstupní kapacitu továrny. To je důvodroboty-manipulující s materiálemse v posledních letech staly jednou z nejrychleji{0}}rostoucích investic do automatizace.
Proč se AMR najednou staly nutností? Hlavní důvody spadají do tří kategorií:
První, mzdové náklady na manipulaci s materiálem nadále rostou. Najímání je obtížné, školení je pomalé a udržení stabilního výkonu je ještě těžší-zejména v práci, která se velmi opakuje, je fyzicky náročná a náchylná k nehodám. Pro mnoho společností je nahrazení kolísajících mzdových nákladů stabilní automatizací jednoduše ekonomicky smysluplnější.
DruhýDoba výroby takt stále více závisí na logistice. Ruční manipulace nevyhnutelně přináší zpoždění, chyby a nekonzistenci. Tato narušení se šíří výrobní linkou, což ztěžuje udržení rytmu. AMR však nabízejí odezvu na úrovni milisekund{3}}, standardizované provádění a nepřetržitý provoz 24/7.
Třetí, továrny přecházejí od „digitální viditelnosti“ k „digitálnímu ovládání“. Když se AMR integrují se systémy WMS/MES, tok surovin, WIP a hotového zboží se stanou předvídatelnými, sledovatelnými a optimalizovatelnými-efektivně vytvářející „automatizovaný cévní systém“ pro továrnu.
Ale to, co továrny skutečně potřebují, není jen robot, který se „může pohybovat“, ale takový, který se umípracovat stabilně a efektivně ve skutečných, komplexních prostředích. To je místo, kde tradiční AGV nedosahují-vyžadující magnetické proužky, pevné trasy a nákladnou rekonstrukci při každé změně rozvržení. Snadno se zastavují pod dynamickými překážkami, postrádají flexibilitu a často nedosahují přesnosti určování polohy, kterou vyžaduje moderní logistika s více-pruhovými a-body.
To je důvod, proč se trh posouvá rozhodně směrem kAMR (autonomní mobilní roboty). AMR navigují nezávisle, dynamicky se vyhýbají překážkám, přesně se přemisťují a nevyžadují žádné úpravy zařízení. Přeměňují manipulaci s materiálem z „dopravy po pevných{2}}trasách“ na „inteligentní, flexibilní dispečink“. Tento trend je-jasný a nezvratný.
Při výběru značky AMR nyní dominují-rozhodování dva faktory:stabilitaarychlost nasazení.
To jsou přesně základní silné stránky rychlého vzestupu Reeman AMR.
Řešení AMR společnosti Reeman jsou postavena na konceptu „plug{0}}and{1}}play“-nepotřebují rozsáhlé-výstavby, přestavby tras ani magnetické vodítka. Díky hybridní navigaci, která integruje laser, 3D vidění a inerciální snímání, udržují Reeman AMR stabilní trajektorie i v úzkých uličkách, přeplněných oblastech a prostředích s neustále se měnícím rozložením materiálů. Každý model byl ověřen v tisících skutečných továrních scénářů-od elektroniky po zpracování potravin, od těžkého průmyslu po novou energetiku-zaručující trvale vysokou dobu provozuschopnosti.
Ještě důležitější je, zdůrazňují Reeman AMRadaptace na továrnu, nenutit továrnu, aby se přizpůsobila robotovi.
Vysokofrekvenční{0}}doprava, logistika v úzkých{1}}uličkách, takt{2}}časové dokování, doplňování AS/RS a -mezi{4}}převozy na velké vzdálenosti-Reemanovy plánovací a rozvrhovací algoritmy se flexibilně přizpůsobují každé potřebě. Díky internímu dispečerskému systému společnosti Reeman může jedna linka fungovat s jedním robotem nebo desítkami robotů a systém automaticky přiřazuje optimální trasy a sekvence provádění.
Roboti-manipulační s materiálem již nejsou jen nástrojem pro snižování mzdových nákladů-stávají sehlavní vykonavateléinteligentní interní logistiky. Trend je nepopiratelný:
Továrny, které ovládají interní logistiku, budou továrny, které ovládají efektivitu výroby.
Hodnota Reeman AMR spočívá v manipulaci s materiálemovladatelné, předvídatelné, škálovatelné a spolehlivě použitelné-rychlé, stabilní a vysoce přizpůsobitelné skutečnému průmyslovému prostředí.
