Model organizace výroby továren na elektroniku nabíječek diktuje, že jejich vnitřní logistika musí mít vysokou flexibilitu. S více-modelovou paralelní výrobou a častým přepínáním procesů se tradiční metody logistiky s pevnými{2}}trasami postupně stávají neúčinnými. V procesu upgradu velká továrna na elektroniku nabíječek jasně stanovila „flexibilní logistiku“ jako hlavní cíl.
Továrna se rozhodla nasadit manipulační roboty Reeman Flyboat AMR s konfigurací užitečného zatížení 300 kg, aby prováděli vysokofrekvenční dodávky mezi skladem a výrobními linkami. Flyboat AMR může zvedat standardní police a přímo se propojovat se skladovacími a pracovními stanicemi, což snižuje zapojení lidí a činí logistický proces standardizovanějším.
Během provozu se manipulační roboti spoléhají na autonomní navigaci a více{0}}senzorové systémy vnímání, aby udržely stabilní pohyb ve složitých prostředích. Ať už se jedná o smíšený lidský -robotní průchod nebo dočasné přizpůsobení výrobního uspořádání, Flyboat AMR může upravit svou dráhu v reálném čase, aby bylo zajištěno včasné dokončení úkolu. Díky propojení s elektrickými dveřmi a výtahovými systémy dosáhli roboti skutečně autonomního pohybu po celé továrně.
Aby se zvýšila účinnost odezvy výrobní linky, továrna také implementovala mechanismus vzdáleného volání jedním{0}}kliknutím. Výrobní zaměstnanci již nemusí čekat na ruční přepravu; stačí odeslat příkaz a systém automaticky naplánuje nejbližší Flyboat AMR k provedení úkolu, čímž zajistí, že materiály vždy dorazí „na vyžádání“.
Stojí za zmínku, že Flyboat AMR není prototypový produkt. Reeman dodává ročně velké objemy a produkt spolehlivě funguje v různých průmyslových odvětvích, jako je elektronika, telekomunikace a výroba zařízení. Na základě velkého rozsahu dodávek si Flyboat AMR zachovává vysoký výkon a zároveň nabízí výrazné cenové výhody a dlouhodobou- spolehlivost a poskytuje replikovatelnou cestu pro inteligentní transformaci továren na elektroniku nabíječek.
