+8618675556018

Jak zajistit bezpečnost průmyslových mobilních robotů? Zde je několik doporučených kroků!

Jul 19, 2024

V oblasti automatizace a spolupráce člověk-stroj je zajištění bezpečnostních opatření pro výrobní podniky prvořadé. Aby byla zaručena bezpečnost a spolehlivost řešení průmyslových aplikačních robotů, je třeba učinit několik zásadních kroků.

 

Integrace robotů ve výrobě a logistice

Výrobní průmysl stále více integruje roboty napříč výrobními operacemi, přičemž více výrobních a logistických procesů se stává plně automatizovanými. Rozsah spolupráce člověka a robota se rozšiřuje, což vyžaduje robustní bezpečnostní opatření k zajištění spolehlivého výkonu.

Výrobci, dodavatelé, integrátoři a operátoři potřebují vyhodnotit a ověřit shodu robotů na základě různých norem a specifických aplikačních požadavků. Jednou ze základních norem je EN ISO 10218:2011-Safety Requirements for Industrial Robots, která pokrývá mezinárodní a evropské bezpečnostní normy pro průmyslové roboty.

                                                               

                                                                                                                                           news-580-323  

Klíčové bezpečnostní aspekty pro průmyslové roboty

Úspěšná certifikace průmyslových robotů, robotických systémů a řídicích systémů vyžaduje dodržování všech příslušných technických směrnic a norem. Testování by mělo zahrnovat, ale není omezeno na, následující aspekty:

Velké zatížení a vysoká rychlost

Neúmyslné spuštění nebo chování

Kolize s obrobky nebo prostředím

Vyhození obrobku

Přítomnost personálu v kritických oblastech

 

Bezpečnostní požadavky na kolaborativní roboty

Když lidští zaměstnanci pracují společně s roboty, bezpečnost se stává nejvyšší prioritou. Výrobci robotů čelí rozsáhlým bezpečnostním požadavkům, které se odrážejí v mnoha technických směrnicích a normách. Kolaborativní robotické systémy, které kombinují manuální a automatizované montážní operace do hybridního systému, mohou zvýšit efektivitu procesu, kvalitu produktů a snížit fyzickou námahu a opakující se úkoly pro lidi.

 

Mezinárodní federace robotiky ve své zprávě za rok 2020 zdůraznila, že roboti vykonávají mnoho „4D“ úkolů (nudných, špinavých, nebezpečných a choulostivých), čímž zlepšují zdraví, bezpečnost a spokojenost pracovníků.

 

Zatímco norma ISO 10218:2011 poskytuje návod k používání kolaborativních robotů, všeobecně se uznává, že jsou zapotřebí zlepšení. V důsledku toho byla v roce 2016 vydána technická specifikace ISO/TS 15066 – Roboti a robotická zařízení – Kolaborativní průmyslové roboty. Základním požadavkem kolaborativních aplikací je zajištění bezbariérového prostředí pro bezpečnost zaměstnanců a dodržování technických specifikací této normy.

 

ISO/TS 15066 podrobně popisuje metody „sledování rychlosti a separace“ a „omezení výkonu a síly“ pro společnou práci. To zahrnuje doporučení pro „biomechanické limity“ prahů bolesti pro konkrétní části těla. Hodnocení rizik prováděné podle EN ISO 12100 může také definovat bezpečnostní požadavky pro aplikace cobotů a pracovní prostředí.

 

Nezbytnou součástí kolaborativních robotických aplikací je koncový efektor robota. Bez něj není možné zvládnout jakýkoli projekt, ale představuje potenciální riziko. Proto je pro bezpečnost rozhodující potřebná upínací síla a speciální manipulace s obrobky. ISO TR 20218-1 popisuje rozhraní a bezpečnostní požadavky pro takové systémy uchopovačů.

                                                                                                                              

 

                                                                                                                                                news-696-473

 

Bezpečnost průmyslových mobilních robotů

 

Mobilní roboti významně přispívají k automatizaci a optimalizaci logistických procesů. Poskytují nepřetržitý servis 24/7 a lze je flexibilně přiřadit k různým aplikacím, což zvyšuje efektivitu a produktivitu.

 

Automatizovaná řízená vozidla (AGV)vytvořit pozemní dopravníkovou síť, která sleduje pevné trasy, obvykle podél drátů nebo magnetů zapuštěných do podlahy. Hrají klíčovou roli v automatizaci procesů a přepravy materiálu napříč různými průmyslovými odvětvími, včetně výroby a logistiky. V chytrých továrnách a v prostředích Průmyslu 4.{1}} AGV jsou zvláště důležitá pro neustálé zlepšování efektivity interní logistiky. Jejich různorodé aplikace však představují pro výrobce a systémové integrátory značné výzvy.

 

Autonomní mobilní roboty (AMR)jsou sofistikovanější, vybavené senzory a výkonnými palubními počítači, které jim umožňují dynamickou navigaci pomocí map. Dokážou rozpoznat překážky a reagovat na ně a bezpečně plnit své povinnosti v rušném prostředí. Kombinace AGV nebo AMR s kolaborativními roboty vyžaduje obzvláště přísná bezpečnostní opatření.

 

Díky své schopnosti poskytovat nepřetržitý servis 24 hodin denně, 7 dní v týdnu a flexibilní přidělování různým aplikacím, AGV a AMR výrazně přispívají k efektivitě a produktivitě. I když se jejich průmyslové aplikace mohou lišit, subsystémy AGV a AMR jsou v zásadě podobné.

 

Průmyslové mobilní roboty (IMR)zahrnují AGV, AMR a „průmyslové manipulátory“ (roboty). Je třeba vzít v úvahu specifické požadavky trhu, jako je ANSI/RIA R15.08-Bezpečnostní standard pro autonomní mobilní roboty ve Spojených státech a části 1 a 2 normy ISO 10218.

 

V Evropském hospodářském prostoru musí průmyslové mobilní roboty vyhovovat směrnici o strojních zařízeních, která je v souladu s předpisy Spojeného království o strojních (bezpečnostních) strojích z roku 2008. Tato směrnice vyžaduje hodnocení rizik na základě úkolů, řízená normou ISO 12100-Bezpečnost strojního zařízení: Obecné principy pro posuzování rizik designu a snižování rizik, ačkoli konkrétně nezmiňuje aplikace založené na spolupráci.

 

                                                                                                                                             news-449-498

 

Zajištění komplexní bezpečnosti

Vzhledem k tomu, že se výrobní a logistické procesy stále více automatizují, často za pomoci průmyslových robotů a AGV, vylepšené robotické schopnosti pohánějí inovace a nové služby. V závislosti na úkolu a zvoleném řešení mohou roboti spolupracovat s uživateli nebo pracovat zcela autonomně.

 

Vzestup spolupráce člověka a stroje rozšířil možnosti automatizace a přiměl výrobní podniky k integraci více robotů do továren. Bezpečnost je samozřejmě nezbytným předpokladem pro používání robotů, protože selhání systému mohou mít vážné důsledky pro personál, zařízení a provoz. Navzdory rozptýlené povaze požadavků na bezpečnost robotů může kombinace zavedených norem a osvědčených postupů v oboru zajistit bezpečnost robotických řešení. Zajištění celkové bezpečnosti robotických řešení je komplexní úkol čerpající z technologií z více oborů.

 

Klikněte prosím na níže uvedený odkaz a přečtěte si více:

Představujeme Flash Food Delivery Robot

Představujeme porodního robota zdravotní sestry

Představujeme reklamního robota OLED: Špičkové řešení pro moderní reklamu

 

Chtěli byste se dozvědět více o robotech: https://www.reemanrobot.com/

robot mop,mopovací robot,vysavač,čistý robot,komerční úklidový robot,čištění podlah,zametací robot,čištění robotů,vakuový robot,úklidový robot,mokrý a suchý robotický vysavač,komerční mopovací robot,zametací robot,uv-c robot vysavač, robot na čištění podlah, robotický čistič, mop na podlahy, robotický mopový čistič, vysavač, robotický vysavač, vysavačový robot, mopový robot, robotický vysavač, robot čistič mop, čištění robotem uvc, úklidové roboty inteligentní vysavač, úklid komerční robot, inteligentní úklidový robot, komerční mopový robot

 

 

 

Odeslat dotaz