Výroba automobilových dílů se vyznačuje vysokým rytmem a více{0}}procesní spoluprací. Tok materiálů je nejen častý, ale musí být také přesně vyrovnán. Po zavedení několika automatizovaných výrobních linek velká továrna na automobilové díly zjistila, že tradiční metody ručního dodávání již nemohou držet krok s novým výrobním tempem, což se stalo klíčovým úzkým hrdlem, které bránilo návratnosti investic do automatizace.
V rámci svého celkového plánu modernizace výrobní linky společnost současně představila Reeman's Big Dog AMR (autonomní mobilní robot), který bude sloužit jako hlavní jednotka pro provádění interní logistiky v dílně. Big Dog AMR má nosnost 100 kg a lze jej přizpůsobit různým nosičům materiálu, splňujícím různé potřeby dodávky dílů.
Prostřednictvím svého laserového navigačního systému může Big Dog AMR flexibilně plánovat trasy ve složitých pasážích a dynamicky upravovat svou dráhu na základě -změn na místě, čímž se vyhne přerušením způsobeným dočasným skládáním materiálu nebo úpravami vybavení. Tato vysoká přizpůsobivost v navigaci je zvláště vhodná pro prostředí výroby automobilových dílů, kde se rozložení procesu často upravuje.
Na úrovni plánování může systém Reeman AMR automaticky přidělovat úkoly na základě tempa výrobní linky a priority procesu. Více zařízení může fungovat ve spolupráci, čímž se zabrání konfliktům při průchodu a zlepší se celková efektivita přepravy. Zaměstnanci výrobní linky jednoduše potřebují zavolat přes terminál, aby rychle získali doručovací služby, čímž se logistická odezva změní z „čekání ve frontě“ na „spouštění na-požadavku“.
Pokud jde o mezi-regionální přepravu, zařízení podporuje napojení výtahu a automatické elektrické otevírání dveří, čímž je dosaženo bezproblémového spojení mezi různými podlažími a procesními oblastmi a efektivně obchází logistické uzly, které dříve spoléhaly na ruční přesun.
Pokud jde o bezpečnost, je AMR vybaveno více překážkovými-a antikolizními konstrukcemi, které zajišťují stabilní provoz v hustě obydlených oblastech a splňují vysoké bezpečnostní standardy požadované v dílnách na automobilové díly.
S plně nasazeným systémem společnost postupně vybudovala flexibilní logistickou síť soustředěnou kolem AMR, synchronizující interní logistickou kapacitu s úrovní automatizace výrobních linek, čímž položila základ pro budoucí rozšiřování kapacity.
Jako původní výrobce manipulačních robotů AMR společnost Reeman nejen dodává hardwarová zařízení, ale disponuje také kompletní systémovou integrací a možnostmi průmyslové adaptace. Vyvinula vyspělá řešení napříč různými výrobními odvětvími, která klientům pomáhají přejít od bodové automatizace k plné- automatizaci logistiky.
