Odvětví výroby oděvů v jihovýchodní Asii prochází významnou modernizací logistiky díky nasazení autonomního vysokozdvižného vozíku s nosností 300 kg navrženého speciálně pro oděvní továrny. Toto řešení již bylo představeno v několika zařízeních ve Vietnamu, Bangladéši, Thajsku a Kambodži, což řeší dlouhodobou-neefektivitu manipulace s materiálem.
Po celá léta oděvní továrny v regionu silně spoléhaly na ruční práci a tradiční vysokozdvižné vozíky při přemisťování rolí látek, nastříhaných kusů a hotových výrobků. Tyto materiály často váží téměř 300 kg na dávku, takže manipulace je-náročná a riskantní. Úzké uličky, kompaktní uspořádání a více{4}}vrstevné úložiště dále komplikují operace, takže konvenční zařízení se potýkají s požadavky na výrobu.
Nově představený autonomní vysokozdvižný vozík se vyznačuje kompaktním designem přizpůsobeným pro těsná tovární prostředí, což mu umožňuje bezproblémovou navigaci mezi šicími linkami, oblastmi řezání a skladovacími zónami. Jeho nosnost 300 kg přesně odpovídá potřebám průmyslu a eliminuje neefektivitu způsobenou nesprávným vybavením.
Systém je vybaven funkcí automatického zvedání a umožňuje vertikální skladování a vyzvedávání, čímž optimalizuje využití prostoru v továrnách s omezenou podlahovou plochou. Pokročilá laserová navigace SLAM zajišťuje přesné polohování a bezpečný provoz i v rušném výrobním prostředí.
Výsledky brzkého přijetí byly slibné. Velká oděvní továrna v Ho Či Minově Městě oznámila 45% zvýšení efektivity manipulace a úplné odstranění poškození látek způsobeného ruční přepravou. Vzhledem k tomu, že nedostatek pracovních sil a rostoucí náklady jsou i nadále výzvou pro průmysl, stávají se tato automatizační řešení rychle nezbytnými.