V moderních továrnách byla manipulace s materiálem vždy klíčovým faktorem ovlivňujícím účinnost produkce. Tradiční metody, jako jsou ruční vozíky nebo vysokozdvižné vozíky, jsou nejen pomalé, ale také náchylné k chybám. Dnes doručovací roboti postupně transformují logistiku továrny. Tito roboti mohou autonomně navigovat a vyhýbat se překážkám bez zásahu člověka, což účinně plní úkoly přepravy materiálu.
Kde se tedy v továrnách běžně používají doručovací roboti? Pojďme prozkoumat pět typických aplikací a uvidíme, jak zvyšují efektivitu a snižují náklady.
1. Dodávka materiálu výrobní linky: úspora práce, zlepšení efektivity
Ve výrobních závodech je nezbytné časté doplnění materiálu pro výrobní linky. Komponenty, jako jsou elektronické díly, hardwarové armatury a suroviny, často vyžadují desítky nebo dokonce stovky dopravních výletů denně. Spoléhání se na manuální práci je pro to nejen neefektivní, ale také náchylné k chybám.
Se zavedením robotů doručení je tento proces výrazně zlepšen. Roboti automaticky přepravují materiály ze skladu do výrobní linky v plánovaných intervalech, což zajišťuje nepřetržité dodávky.
Zisky účinnosti:
V továrně na elektroniku bylo nasazeno 10 doručovacích robotů. Úkol pro manipulaci s materiálem, který dříve vyžadoval 15 pracovníků, nyní potřebuje pouze 3 osoby pro monitorování pracovních nákladů o 80%.
Frekvence dodávání se zvýšila ze 4krát za hodinu na 10krát, což zajišťuje včasné napájení materiálu a zabraňuje zastavení výroby v důsledku nedostatku.
Snížená míra chyb:
Roboti, vybavené přesným schopnostem navigace a vyhýbání se překážkám, důsledně dodávají správné materiály na správné místo, což téměř eliminuje chyby doručení.
2. Přeprava hotových a polostanovaných produktů: stabilní a efektivní, snižování poškození
V mnoha továrnách je třeba přepravovat hotové nebo polofinitní výrobky z výrobních linek do skladů nebo obalů. Manuální zpracování nejen snižuje účinnost, ale také zvyšuje riziko poškození produktu v důsledku nesprávného zacházení.
Doručovací roboti nabízejí stabilnější a spolehlivější řešení. Mohou automaticky identifikovat štítky produktu a přesně dodávat předměty, což zajišťuje hladký a bez poškození.
Údaje o případech:
V továrně LCD míra poškození hotových výrobků během přepravy klesla o 40% po zavedení doručovacích robotů.
Ve výrobním závodě na pásku roboti rozmístění mezi výrobní linkou a oblastí balení snížily dobu přepravy na dávku z 30 minut (manuálu) na 12 minut, což zvyšuje účinnost o 60%.
24/7 nepřetržitý provoz:
Na rozdíl od lidské práce mohou roboti provozovat nepřetržitě, což z nich činí ideální pro vysokofrekvenční úkoly přepravy produktů.
3. manipulace s sklady a skladováním: inteligentní plánování, úspory práce
V továrních skladech, tradiční manuální manipulaci nebo vysokozdvižným vozíkům často vedou k nízké účinnosti a vysokým nákladům na práci. Doručovací roboti mohou autonomně provádět příchozí, odchozí a přenosové úkoly a zároveň se integrovat do systémů správy skladu (WMS) pro inteligentní plánování.
Zlepšení účinnosti:
V logistickém skladu automobilových dílů zvýšilo nasazení robotů účinnost manipulace o 4 0%, zatímco míra chyb klesla na pouhých 0,2%.
Roboti autonomně identifikují umístění úložiště a položky umístí na určené police bez manuálního zásahu.
Snížení práce:
Úkoly, které dříve vyžadovaly 5 pracovníků při rotujících směnách, jsou nyní spravovány jediným robotem, který může dokončit zpáteční cesty za hodinu.
To snížilo náklady na práci o 60%, což výrazně zlepšilo celkovou provozní účinnost.
4. Manipulace s nebezpečným materiálem: Zlepšení bezpečnosti, snížení rizik
V chemických rostlinách, farmaceutických továrnách a dalších zařízeních manipulaci s nebezpečnými materiály manipulace s manipulací představuje značná bezpečnostní rizika. Doručovací roboti minimalizují expozici člověka, čímž snižují nehody a rizika kontaminace.
Zvýšená bezpečnost:
Biologická laboratoř používá k přepravě vzorků činidla roboty. Celý proces přepravy je bez kontaktu a bez kontaminace a splňuje přísné standardy biologické bezpečnosti.
Roboti jsou vybaveni automatickým vyhýbáním se překážkám a nouzovým brzděním, což zajišťuje bezpečný provoz i ve složitých prostředích.
Údaje o výkonu:
V biofarmaceutické rostlině roboti zvýšili účinnost transportu činidla o 30%a zároveň eliminovali rizika kontaminace člověka.
V chemické továrně klesla míra poškození během zavedení robotů o 50% o 50%.
5. Přeprava na dlouhou vzdálenost mezi workshopy a sklady: Snížení fyzické práce
Ve velkých továrnách jsou workshopy a sklady často stovky metrů od sebe. Manuální přenos na takové vzdálenosti je časově náročný a fyzicky náročný. Doručovací roboti zpracovávají bez námahy na dlouhou vzdálenost a šetří práci a zároveň zvyšují účinnost.
Výkonnost případu:
Továrna na obuv nasazovala doručovací roboty k přepravě hotových bot mezi produkční dílnou a skladem. Roboti automaticky rozpoznávají štítky a doručují boty na správné místo úložiště.
S rychlostí cestování 1,5 m/s jsou roboti o 30% rychlejší než manuální práce.
Účinnost a nákladové výhody:
Roboti dokončují více než 200 kulatých výletů denně, což odpovídá pracovní zátěži 5 lidských pracovníků.
Náklady na dopravu práce byly sníženy o 50%, bez ztráty účinnosti v důsledku únavy nebo změn posunu.
Závěr: Doručovací roboti zefektivňují logistiku továrny
Jak ilustruje výše uvedené pět scénářů aplikací, roboti doručování hrají v tovární logistice zásadní roli:
Vyšší účinnost:Účinnost manipulace s robotem je 30% -60% vyšší než manuální práce.
Nižší náklady na práci:Použití robotů snižuje potřebu manuálního přepravy a snižuje náklady na práci o 40%-60%.
Zvýšená bezpečnost a stabilita:S autonomní navigací a přesnou polohou roboti snižují míru poškození produktu a minimalizují rizika na pracovišti.
Flexibilní plánování:Roboti pracují nepřetržitě nepřetržitě, což z nich činí ideální pro časté doručovací úkoly.
Vzhledem k tomu, že technologie robotů pokračuje v postupu, automatizace logistiky tovární logistiky se ještě rozšíří. Nasazení robotů doručení nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale také pomáhá společnostem získat konkurenční výhodu na trhu.