Továrny na výrobu obuvi fungují ve více{0}}procesních výrobních prostředích, kde musí dodávka materiálu zůstat stabilní a předvídatelná na linkách řezání, šití, montáže a dokončovacích prací. Zpoždění v doplňování materiálu může narušit tok výroby a způsobit zastavení linky, což zvyšuje jak mzdové, tak provozní náklady. V důsledku toho mnoho výrobců obuvi přechází na automatizované intralogistické systémy.
Po rozšíření své výrobní kapacity velká továrna na obuv zjistila, že ruční manipulace s materiálem již nemůže držet krok s hustými pracovními stanicemi, dlouhými přepravními vzdálenostmi a častými změnami stylu. Logistické uličky byly přeplněné a doba odezvy výrazně kolísala, což omezovalo celkovou efektivitu výroby. Po několika vyhodnoceních továrna vybrala 300kg robot Flyboat AMR se zvedací funkcí jako vnitřní logistickou realizační jednotkou.
Flyboat AMR má užitečné zatížení 300 kg a integrovaný 10 cm zvedací mechanismus, který robotovi umožňuje autonomně zvedat regály s materiálem, přepravovat je a pokládat na místo určení. To umožňuje přímé dokování s regály na materiál pro boty a policemi na komponenty, čímž se eliminuje ruční vkládání a vykládání.
Pomocí laserové navigace a více{0}}senzorového fúzního vnímání robot dosahuje přesného určování polohy a inteligentního vyhýbání se překážkám ve složitých továrních prostředích, aniž by vyžadoval rozsáhlé- úpravy infrastruktury.
Na systémové úrovni platforma inteligentního plánování automaticky přiřazuje přepravní úkoly na základě poptávky po produkci v reálném čase{{0}, což umožňuje koordinaci více-robotů a snižuje počet prázdných jízd. Zaměstnanci výrobní linky mohou zahájit dodávku materiálu prostřednictvím vzdáleného volání-na jedno kliknutí, čímž se minimalizují ruční zásahy.
Pro více-patrové továrny na obuv podporuje Flyboat AMR použití autonomního výtahu a integraci elektrických dveří, což umožňuje bezobslužnou přepravu mezi-poschoďovými regály a bezproblémové propojení skladu, soupravy a výrobních linek.
Po stabilním nasazení obuvnická továrna výrazně zlepšila včasnost dodávek materiálu bez navýšení pracovních sil v logistice. Výrobní tok se stal stabilnější, zlepšila se efektivita oběhu regálů a provádění plánování výroby bylo plynulejší, což podporuje dlouhodobou-štíhlou výrobu.
